鋼(gang)絲彈簧簡介：
彈(dan)(dan)簧是機械行(xing)業和日常生活中常用(yong)的(de)零件。彈(dan)(dan)簧在彈(dan)(dan)性(xing)范圍內使(shi)用(yong)，卸(xie)載(zai)后應(ying)回復到原來位置，希望塑(su)性(xing)變(bian)形越(yue)小越(yue)好，因此鋼絲應(ying)具(ju)有高的(de)彈(dan)(dan)性(xing)，屈服強(qiang)(qiang)(qiang)度和抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度。屈強(qiang)(qiang)(qiang)比(bi)越(yue)高，彈(dan)(dan)性(xing)就越(yue)接近抗拉(la)強(qiang)(qiang)(qiang)度，因而越(yue)能提高強(qiang)(qiang)(qiang)度利(li)用(yong)率，制成的(de)彈(dan)(dan)簧彈(dan)(dan)力(li)越(yue)強(qiang)(qiang)(qiang)。
彈(dan)簧(huang)(huang)依靠彈(dan)性變形(xing)吸收沖(chong)擊(ji)能(neng)量(liang)，所以鋼絲彈(dan)簧(huang)(huang)不一定要有很高的塑性，但起碼要有能(neng)承受彈(dan)簧(huang)(huang)成型的塑性，以及足夠的能(neng)承受沖(chong)擊(ji)能(neng)量(liang)的韌性。
鋼絲(si)彈簧的(de)截面形(xing)(xing)(xing)(xing)狀一般(ban)為圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)，也有長(chang)方、方、卵形(xing)(xing)(xing)(xing)等形(xing)(xing)(xing)(xing)狀，成品(pin)鋼絲(si)一般(ban)是一卷(juan)卷(juan)交付，也有按直條(tiao)交付的(de)情況。圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)鋼絲(si)彈簧的(de)直徑范(fan)圍(wei)在0.08-20毫米。
鋼絲彈(dan)簧的強(qiang)度按品種(zhong)、標準(zhun)和規(gui)格的不同，抗拉強(qiang)度等級可在1000-3000兆(zhao)帕范圍。
鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)是(shi)用于做(zuo)(zuo)(zuo)彈(dan)簧(huang)或鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)。按(an)(an)照(zhao)彈(dan)簧(huang)用途的(de)(de)(de)不同，做(zuo)(zuo)(zuo)彈(dan)簧(huang)所需的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)有很多種(zhong)，如(ru)要(yao)求較低的(de)(de)(de)做(zuo)(zuo)(zuo)床墊彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)(簡稱床墊鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si))、做(zuo)(zuo)(zuo)減 震器的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)、做(zuo)(zuo)(zuo)懸掛簧(huang)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)、做(zuo)(zuo)(zuo)發動機氣門(men)(men)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)及(ji)做(zuo)(zuo)(zuo)相機快門(men)(men)的(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)等等，雖然沒有統一(yi)的(de)(de)(de)標準分類名(ming)稱，這些(xie)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)的(de)(de)(de)品質要(yao)求是(shi)不同。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si) 彈(dan)簧(huang)也可以按(an)(an)制造工藝分類，如(ru)生拉鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)(拉拔前不經過鉛浴淬火處理)、鉛淬火鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)、鍍鋅鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)、油淬火鋼(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)彈(dan)簧(huang)等。
鋼絲(si)彈簧(huang)的分(fen)類：
彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)根(gen)據運行狀態(tai)可分為靜(jing)態(tai)簧(huang)(huang)(huang)(huang)和(he)動(dong)態(tai)簧(huang)(huang)(huang)(huang)。靜(jing)態(tai)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)指(zhi)服(fu)役期振(zhen)(zhen)動(dong)次數(shu)有限(xian)的(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，如安(an)全閥(fa)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)墊，秤盤彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，定載荷彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，機械(xie)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，手(shou)表(biao)游絲等。動(dong) 態(tai)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)指(zhi)服(fu)役期振(zhen)(zhen)動(dong)次數(shu)達(da)1×10^6次以(yi)上的(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，如發動(dong)機閥(fa)門彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，車(che)輛懸掛簧(huang)(huang)(huang)(huang)，防震彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，聯軸器彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)，電梯緩沖(chong)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)等。靜(jing)態(tai)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)選材(cai)時主(zhu)要(yao)考慮抗(kang)拉 強(qiang)度和(he)穩定性，動(dong)態(tai)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)(huang)(huang)(huang)選材(cai)時主(zhu)要(yao)考慮疲勞，松弛(chi)及共(gong)振(zhen)(zhen)性能。
彈(dan)簧根據負荷(he)(he)(he)狀況可(ke)分為輕載(zai)荷(he)(he)(he)、一般(ban)載(zai)荷(he)(he)(he)和重載(zai)荷(he)(he)(he)三種(zhong)狀態。輕載(zai)荷(he)(he)(he)指承受(shou)靜態應(ying)力，應(ying)力較(jiao)低(di)，變(bian)形量(liang)較(jiao)小的(de)彈(dan)簧，如安(an)全(quan)裝置用彈(dan)簧，吸收(shou)振動用彈(dan)簧等。設計使用壽命10^3～10^4次(ci)。
一般載(zai)荷(he)指設計(ji)壽(shou)命10^5～10^6次(ci)，在振動(dong)頻率300次(ci)/min條件下使用(yong)的普通彈簧。在許用(yong)應力范圍內(nei)，壽(shou)命保證1×106次(ci)，載(zai)荷(he)應力越低，壽(shou)命越長。
重載(zai)荷指(zhi)長時(shi)間工(gong)作、振動頻(pin)繁的彈簧(huang)。如閥門(men)彈簧(huang)，空氣錘、壓力機、液(ye)壓控制(zhi)器彈簧(huang)，其載(zai)荷較高(gao)，常常在(zai)低于(yu)許用應(ying)力10%左右使用，使用壽命大于(yu)1×10^6次，通常為10^7次
應用于不同(tong)環(huan)境(jing)的(de)(de)彈簧對(dui)鋼絲有(you)著(zhu)不同(tong)的(de)(de)特殊要求。例(li)如：工作在腐蝕(shi)介(jie)質中(zhong)的(de)(de)彈簧要求有(you)著(zhu)良好的(de)(de)抗腐蝕(shi)性(xing)(xing)能;精密(mi)儀器中(zhong)的(de)(de)彈簧要求具有(you)長(chang)期的(de)(de)穩定性(xing)(xing)和靈敏性(xing)(xing);高溫環(huan)境(jing)中(zhong)的(de)(de)彈簧要求有(you)足夠(gou)的(de)(de)彈性(xing)(xing)和抗蠕變性(xing)(xing)能。
鋼絲彈(dan)簧(huang)選材原(yuan)則：
首先滿(man)足功能要求(qiu)，其次(ci)是強度要求(qiu)，后才考慮經濟性。
鋼絲彈(dan)簧的使用特性和用途：
彈簧通常在交變應力作用下(xia)長期工作，因此要(yao)有很高的(de)疲勞，以及良好的(de)抗蠕(ru)變和抗松弛性能(neng)。
在特定(ding)環境(jing)中使(shi)(shi)用的(de)彈(dan)簧，對鋼絲還(huan)會有一些特殊要(yao)求(qiu)，例(li)如(ru)：在腐蝕介質(zhi)中使(shi)(shi)用的(de)彈(dan)簧，必須有良好(hao)的(de)抗腐蝕性(xing)(xing)能。精密儀器中使(shi)(shi)用的(de)彈(dan)簧，應具有長期穩定(ding)性(xing)(xing) 和靈敏性(xing)(xing)，溫度系數要(yao)低，品質(zhi)因素要(yao)高，后效作用要(yao)小，彈(dan)性(xing)(xing)模量要(yao)恒定(ding)。在高溫條(tiao)件(jian)下工作的(de)彈(dan)簧，要(yao)求(qiu)在高溫時仍(reng)能保(bao)持足夠(gou)的(de)彈(dan)性(xing)(xing)和良好(hao)的(de)抗蠕變(bian)性(xing)(xing)能 等。
此外(wai)，還應考慮鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)簧的成(cheng)形工藝和熱處理工藝。冷(leng)(leng)拉(la)(la)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)簧和油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)簧都(dou)以供貨狀態鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)直(zhi)接繞制彈(dan)簧，彈(dan)簧成(cheng)形后 經(jing)消除應力處理直(zhi)接使(shi)(shi)用(yong)(yong)。冷(leng)(leng)拉(la)(la)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)簧的抗拉(la)(la)強度要略(lve)高于(yu)油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)。大規(gui)格冷(leng)(leng)拉(la)(la)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)力太大，繞制彈(dan)簧很困(kun)難，所(suo)以冷(leng)(leng)拉(la)(la)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)簧使(shi)(shi)用(yong)(yong)規(gui)格一般小于(yu) 8.0mm，油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)使(shi)(shi)用(yong)(yong)規(gui)格一般小于(yu)13.0mm。實際上(shang)直(zhi)徑13.0mm彈(dan)簧多選用(yong)(yong)輕拉(la)(la)狀態鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)彈(dan)簧，冷(leng)(leng)拉(la)(la)繞制成(cheng)形后再(zai)淬回火(huo)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。直(zhi)徑 15.0mm以上(shang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)大多采用(yong)(yong)加熱繞制工藝制簧。
